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北京晶間腐蝕試驗(yàn)箱
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晶間腐蝕試驗(yàn)箱 不銹鋼晶間腐蝕敏感性試驗(yàn)箱
型號:GH/MS
一、北京晶間腐蝕試驗(yàn)箱基本概念:
晶間腐蝕主要由于晶粒表面和內(nèi)部間化學(xué)成分的差異以及晶界雜質(zhì)或內(nèi)應(yīng)力的存在。晶間腐蝕破壞晶粒間的結(jié)合,大大降低金屬的機(jī)械強(qiáng)度。而且腐蝕發(fā)生后金屬和合金的表面仍保持一定的金屬光澤,看不出被破壞的跡象,但晶粒間結(jié)合力顯著減弱,力學(xué)性能惡化, 不能經(jīng)受敲擊,所以是一種很危險(xiǎn)的腐蝕。通常出現(xiàn)于黃銅、硬鋁合金和一些不銹鋼、鎳基合金中。不銹鋼焊縫的晶間腐蝕是化學(xué)工業(yè)的一個(gè)重大問題。
北京晶間腐蝕試驗(yàn)箱不銹鋼在腐蝕介質(zhì)作用下,在晶粒之間產(chǎn)生的一種腐蝕現(xiàn)象稱為晶間腐蝕。
產(chǎn)生晶間腐蝕的不銹鋼,當(dāng)受到應(yīng)力作用時(shí),即會沿晶界斷裂、強(qiáng)度幾乎*消失,這是不銹鋼的一種***危險(xiǎn)的破壞形式。晶間腐蝕可以分別產(chǎn)生在焊接接頭的熱影響區(qū)(HAZ)、焊縫或熔合線上,在熔合線上產(chǎn)生的晶間腐蝕又稱刀線腐蝕(KLA)。晶間腐蝕不銹鋼具有耐腐蝕能力的必要條件是鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)必須大于10~12%。當(dāng)溫度升高時(shí),碳在不銹鋼晶粒內(nèi)部的擴(kuò)散速度大于鉻的擴(kuò)散速度。因?yàn)槭覝貢r(shí)碳在奧氏體中的溶解度很小,約為0.02%~0.03%,而一般奧氏體不銹鋼中的含碳量均超過此值,故多余的碳就不斷地向奧氏體晶粒邊界擴(kuò)散,并和鉻化合,在晶間形成碳化鉻的化合物,如(CrFe)23C6等。數(shù)據(jù)表明,鉻沿晶界擴(kuò)散的活化能力162~252KJ/mol,而鉻由晶粒內(nèi)擴(kuò)散活化能約540KJ/mol,即:鉻由晶粒內(nèi)擴(kuò)散速度比鉻沿晶界擴(kuò)散速度小,內(nèi)部的鉻來不及向晶界擴(kuò)散,所以在晶間所形成的碳化鉻所需的鉻主要不是來自奧氏體晶粒內(nèi)部,而是來自晶界附近,結(jié)果就使晶界附近的含鉻量大為減少,當(dāng)晶界的鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低到小于12%時(shí),就形成所謂的"貧鉻區(qū)",在腐蝕介質(zhì)作用下,貧鉻區(qū)就會失去耐腐蝕能力,而產(chǎn)生晶間腐蝕。
二、國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
國內(nèi)和上現(xiàn)有關(guān)于晶間腐蝕的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)主要有以下幾種方法:
GB/T 4334.(1~5)-2000不銹鋼晶間腐蝕敏感性試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)(根據(jù)不同材料敏感性選擇相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn))
GB/T 15260-1994《鎳合金晶間腐蝕敏感性試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》
GB/T 21433-2008《不銹鋼壓力容器晶間腐蝕敏感性檢驗(yàn)》
CB/T 3949-2001 《船用不銹鋼焊接接頭晶間腐蝕試驗(yàn)方法》
ASTM G28 - 02(2008) Standard Test Methods for Detecting Susceptibility to Intergranular Corrosion in Wrought, Nickel Rich, Chromium Bearing Alloys (中文名稱:《鍛造高鎳鉻軸承合金晶間腐蝕敏感性的檢查用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》
GB/T 7998-2005 《鋁合金晶間腐蝕測定方法》
HG/T 3173-2002 《尿素級超低碳鉻鎳鑰奧氏體不銹鋼晶間腐蝕傾向試驗(yàn)》
三、主要技術(shù)參數(shù):
1.玻璃容器尺寸(MM):直徑185x高200;容量5L
2. 加熱板尺寸(MM):直徑190x高30;
3. 儲水槽尺寸(MM):深400x寬300x30;容量4L
4.采用鋼化玻璃容器溫度范圍:RT+10~+110℃;
5.溫度波動度:≤±0.5℃;
6.顯示精度:0.1℃;
7.功率:約3.5KW
8.電源:220V±22V 50HZ±1HZ
9.該裝置適用于不銹鋼硫酸—硫酸銅—銅屑法晶間腐蝕試驗(yàn)。,
四、設(shè)備結(jié)構(gòu)
1.設(shè)備結(jié)構(gòu)形式
試驗(yàn)機(jī)采用分體式組合結(jié)構(gòu)形式,即試驗(yàn)機(jī)由加熱系統(tǒng)、多參數(shù)精度控制系統(tǒng)、冷卻循環(huán)控制系統(tǒng)組成。
加熱系統(tǒng)包括玻璃容器、密封蓋和加熱器;多參數(shù)精度控制系統(tǒng)由溫度控制系統(tǒng)、時(shí)間控制系統(tǒng)組成;冷卻循環(huán)控制玻璃冷凝器及支架和循環(huán)控制系統(tǒng)組成。
此結(jié)構(gòu)同時(shí)便于設(shè)備的安裝和維護(hù),電氣控制柜置于試驗(yàn)機(jī)的右側(cè)便于操作、觀察和維護(hù)。
2.設(shè)備材料及主要參數(shù)
設(shè)備主要材料:優(yōu)質(zhì)304不銹鋼
加熱系統(tǒng):
玻璃容器:壁厚5mm左右的鋼化石英玻璃材料;
密封蓋:基體采用耐酸腐蝕材料,基體外涂覆一層硅橡膠密封條,保證設(shè)備的密封。
多參數(shù)精度控制系統(tǒng):
溫度控制:溫度傳感器對溶液溫度信息進(jìn)行反饋,自動調(diào)整加熱器輸出功率,而控制溶液加熱速度,并有獨(dú)立超溫保護(hù)器控制系統(tǒng)。
時(shí)間控制:滿足不銹鋼硫酸—硫酸銅—銅屑法晶間腐蝕試驗(yàn),到溫后自動計(jì)時(shí),腐蝕16h后自動停止。
控制器采用韓國三元真彩液晶顯示電容觸摸屏控制器TEMI880
控制器 控制器,分別控試驗(yàn)瓶加溫和冷水機(jī)水溫。
液晶顯示觸摸屏控制器TEMI880程序容量及控制功能 可使用的程序量:120組,1個(gè)程序可由1~99段次組合而成
可使用的記憶容量: 1200段 ,可重復(fù)執(zhí)行命令:每一個(gè)命令可達(dá)999次,程序斜率設(shè)定可由時(shí)間軸來設(shè)定,程序間可設(shè)定聯(lián)結(jié)使用,程序之制作采對談式操作簡單
具有編輯,清除,插入等功能,4組時(shí)間信號輸出控制(可控制待測物ON/OFF動作)
具有9組PID參數(shù)設(shè)定,程序執(zhí)行中具有跳段,保持功能,可顯示曲線,資料獲取;日期、時(shí)間調(diào)整功能;按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能,可連接計(jì)算機(jī)使用
五、安全保護(hù)措施:
1.超溫保護(hù)
2.電源漏電保護(hù)
3.冷卻水低水壓自動停機(jī)保護(hù)
4.冷卻水儲水槽低水位報(bào)警
六、設(shè)備使用條件
1.電 源:220V±22V 50HZ±1HZ
2.環(huán)境溫度:5~30℃
3.環(huán)境濕度:≤85%R.H,不凝露
七、質(zhì)量保障體系
本公司正式通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證;
本公司質(zhì)量保障體系嚴(yán)格按照ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行;