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儀器儀表企業(yè)不如做好這三點,一味地追求智能制造

更新時間:2019-07-24點擊次數:1153

自工業(yè)4.0、中國制造2025計劃提出之后,越來越多的人開始關注中國制造業(yè)發(fā)展,希望更多的高新技術應用于制造業(yè)。
  在新一輪科技革命的助推下,實施智能制造打造智能數字化工廠已成為推動中國制造業(yè)轉型升級和新的制勝“法寶”。這一升級與變革也在儀器儀表制造業(yè)中體現出來。
  為提高生產效率,降低產品生產成本和資源消耗,威勝集團、天康集團、和利時、重慶川儀、順昌虹潤等儀器儀表制造企業(yè)也積極實施智能制造,打造智能工廠,提升企業(yè)競爭力,以獲得更高的生產效益。
  但是有業(yè)內人士表示,就目前我國儀器儀表制造業(yè)的水準來看,不宜大幅引入高新技術和智能設備,這些技術和設備所占用的巨額成本會直接影響到企業(yè)的運營。相比之下,儀器儀表制造企業(yè)需要根據自身情況,一點一滴的“改善”。
  首先,提升產品質量是關鍵。“當我們把焦點集中在智能制造的智能設備和智能工廠時,往往會自動忽略掉產品質量控制這個關鍵的環(huán)節(jié)。”
  長時間以來,我國儀器儀表制造業(yè)因入門門檻低、技術水平薄弱、企業(yè)質量意識淡薄、管理不規(guī)范等,給人留下了產品質量差、性能不穩(wěn)定的印象,不少單位和企業(yè)大量采購進口設備。
  質量是企業(yè)長久發(fā)展的根本。儀器儀表制造企業(yè)要加強對產品生產前原材料質量控制,生產中嚴格按照生產標準,生產后加強質量檢測。
  其次,加速產學研轉化。產學研是指科研、教育、生產不同社會分工在功能與資源優(yōu)勢上的協同與集成化,是技術創(chuàng)新上、中、下游的對接與耦合。我國儀器儀表制造業(yè),整體研發(fā)水平不高,產學研轉化緩慢,效果不明顯。
  目前,雖然有不少儀器儀表制造企業(yè)通過與高校、科研院所合作的方式開展產學研合作,為企業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展注入新的動力,但對基礎工藝、基礎材料、關鍵技術的研究程度還不夠深入。業(yè)內人士認為,加速產學研國家應該在科研能力轉化方面給予更多的政策支持,以更好地填補科研與科技生產力之間的鴻溝。

北京恒瑞鑫達科技有限公司,成立于2009年8月,成立至今已經和國內多家教育機構,全國各地多家企業(yè)有過長期的合作關系,專注于新型材料試驗機的研究,長期聘請清華大學精密儀器系的專家為技術顧問,并成立新型材料檢測儀器研發(fā)中心。
    北京恒瑞鑫達科技有限公司是集專業(yè)設計、開發(fā)、生產與銷售于一體的高新技術股份制企業(yè),專注于新型材料試驗機的研制、材料檢測技術的提高及材料試驗方法的創(chuàng)新,是國內的材料試驗檢測儀器的生產企業(yè)。恒瑞鑫達以精美的產品、的技術、精良的品質、精心的服務贏得了廣大用戶和*,產品全國,擁有一大批國內外科研院所及企業(yè)用戶,是國內試驗機行業(yè)發(fā)展速度快的企業(yè)之一。

 


  后,加強人才培養(yǎng)。儀器儀表制造業(yè)是一個多學科應用行業(yè),涉及設計、電子、材料、機械加工等。目前,我國儀器儀表制造業(yè)面臨高技能人才及復合型人才短缺問題,儀器儀表制造業(yè)創(chuàng)新研發(fā)水平難以滿足不斷發(fā)展的市場需求。
  儀器儀表企業(yè)可通過招納專業(yè)人才、加強對員工的專業(yè)技術培訓、與職業(yè)院校聯合培養(yǎng)人才等舉措破解人才與創(chuàng)新瓶頸制約,提升儀器儀表制造技能水平。
  展望未來,我國由儀器儀表制造大國向制造強國轉變,在價值鏈中向上攀升,既面臨新機遇也面臨新挑戰(zhàn),儀器儀表制造行業(yè)仍需奮斗不止!